气力输送物料根据粘附性可以怎么分类?如何防止物料粘管?
(1)熔点低或软化点低的物料
这些物料在输送过程中,由于摩擦、碰撞等会产生少量热能,使得物料表面产生熔融、软化而粘结。由于在压力下输送,时间长了管道的粘附层更加稳定,例如石蜡、热可塑性树脂、硫磺等。
(2)含油分的植物种子或其他含油物料,在输送过程中,受热、受压后分泌物对管道产生粘结。气力输送
(3)在输送过细物料时,如颗粒小于1um的细粉,容易粘附管壁。如铅丹、炭黑、氧化钛等。
(4)具有吸湿性或溶水性的物料,依靠表面水分粘附于管壁。例如盐类、芒硝、农**等。
(5)带电性物料粘壁。物料粘壁附着力的大小,与颗粒带电量及颗粒、壁面、输送空气的导电率有关。如颗粒与管壁一方为导体,另一方为绝缘体时,附着力非常大,不易清理。如合成树脂粉末、谷粉等。
(6)由于机械的互相牵制而粘附管壁的物料,其附着力与颗粒本身的表面形状及管道壁面的形态有关。例如纤维类等。
防止管道粘壁的一些措施:
(1)合理地选择空气流速。气力输送速度直接影响双相流的运动状态。气流速度大,能量消耗大,输送物料破碎率就大。但一般情况下控制物料粘壁是有好处的,可通过喷射气流法,确定很小气流速度,即使气流通过放有物料的透气板或织物,根据粒子飞散时所需要的较小气流速度,确定其附着力的大小。但有的物料冲击力越大,变形越大,附着越严重。
(2)输送管道内壁要加工光滑,使颗粒物料不易粘附,或粘附后很快会被气流带走。
(3)对各种输送物料,输送过程屮的温度、压力、湿度、含静电量等都要提出明确要求,不符合要求的不能输送。
(4)对物料的粒径及粒度分布、物理、化学性质都要提出不同要求。有的物剌很细,很容易粘壁,且不易清理,此类物料不宜采用气力输送。
(5)对含水率高的物料,当含水量对粘壁起主要作用时,须干燥后才能输送。
(6)对于易粘管的物料,输送管径建议大于100mm,在管路布置中应尽量选择短输送距离,减少弯管数,采用大直径小度数弯管,对于输送距离较长的建议采用增速器。
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